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是什么原因?qū)е鹿庾V儀出現(xiàn)異常,又該如何處理呢?
點(diǎn)擊次數(shù):3203 時(shí)間:2021-03-05
光譜儀出現(xiàn)異?,F(xiàn)象怎么破?那么,接下來,小編就來和您聊一聊光譜儀出現(xiàn)異?,F(xiàn)象該如何處理呢?
異?,F(xiàn)象一:激發(fā)聲音不連續(xù),中間有間隔;邏輯控制板上紅燈亮。
異常原因:這種異?,F(xiàn)象多來自于輔助間隙由于長期使用內(nèi)部積灰太多,長此以往,會(huì)使輔助間隙邊緣放電,導(dǎo)致?lián)p壞,必須更新。
解決辦法:拆下激發(fā)臺(tái)下的輔助間隙,用酒精棉簽清理即可。
異?,F(xiàn)象二:激發(fā)點(diǎn)為白點(diǎn)或灼斑。
異常原因:這種情況多為氬氣純度不夠或儀器內(nèi)部管路堵塞導(dǎo)導(dǎo)致的。
解決辦法:①對(duì)于氬氣純度不夠,可以更換氣瓶或?qū)鍤鈨艋鲀艋街偕?;②?duì)于儀器內(nèi)部管路堵塞問題,可以對(duì)氬氣管路進(jìn)行檢查、清理,重點(diǎn)應(yīng)放在激發(fā)臺(tái)下“U”型管和其上的電磁閥部分,該部分管路較細(xì),光譜儀易發(fā)生堵塞;③廢氣排氣管堵塞也會(huì)導(dǎo)致上述現(xiàn)象。
異?,F(xiàn)象三:鋁的分析數(shù)據(jù)異常。
異常原因:目前,各鋼廠普遍采用三氧化二鋁砂帶打磨試樣,這樣砂帶上的三氧化二鋁勢(shì)必會(huì)對(duì)鋼中鋁的分析數(shù)據(jù)帶來影響,主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:①標(biāo)準(zhǔn)化時(shí),影響高低標(biāo)的鋁分析數(shù)據(jù)②日常分析時(shí),對(duì)生產(chǎn)試樣的分析數(shù)據(jù)的影響。
解決辦法:①打磨標(biāo)準(zhǔn)化樣品時(shí),應(yīng)采用舊砂帶,若采用新砂帶,需先用廢樣打磨一下,才能磨標(biāo)準(zhǔn)化樣品,然后用吸耳球吹洗表面;同時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)化時(shí),對(duì)鋁的強(qiáng)度值應(yīng)格外關(guān)注,發(fā)現(xiàn)偏差較大的點(diǎn)應(yīng)刪除;②在分析生產(chǎn)樣品時(shí),同樣應(yīng)關(guān)注鋁的分析結(jié)果,出現(xiàn)偏差應(yīng)多分析幾點(diǎn),將超差結(jié)果舍去。
異常現(xiàn)象四:①描跡時(shí),多數(shù)或所有元素通道未出現(xiàn)理想位置;②標(biāo)準(zhǔn)化時(shí),各元素高低兩個(gè)點(diǎn)的強(qiáng)度差別不大,且校正系數(shù)αβ值異常。③濃度分析時(shí),標(biāo)樣儀器分析值與其化學(xué)成分偏差較大。
異常原因:光譜儀上述異?,F(xiàn)象產(chǎn)生的原因是由于技術(shù)員或操作者在描跡時(shí)出現(xiàn)失誤,轉(zhuǎn)錯(cuò)了描跡旋鈕方向或圈數(shù),致使出射波長偏離設(shè)置位置。
解決辦法:將如上入射狹縫復(fù)原,再重新調(diào)到儀器出廠位置,進(jìn)行描跡。